商报讯 （记者 郭雨昕） 8月20日，记者来到北汽蓝谷极狐麦格纳工厂，探访北汽新能源汽车的制造体系、精湛工艺与智能化生产流程，见证了旗下极狐品牌的诞生过程。目前，该工厂已高品质量产包含阿尔法S、阿尔法T、阿尔法S先行版、阿尔法T5和阿尔法S5在内的多款车型，确立了安全、健康、智能化的核心品牌价值，为中国乃至全球新能源汽车市场树立了智能制造的新标杆。
北汽蓝谷极狐麦格纳工厂引入麦格纳世界级的MAFACT制造体系，结合自身的技术、资源优势，致力于打造工业化4.0的智能工厂，生产新一代智能化新能源汽车。目前工厂在自动化生产、智能制造技术、新材料连接技术、柔性生产、质量控制、绿色环保等方面均处于行业一流水平。
北汽蓝谷极狐麦格纳工厂，可以说是一个集中展现高级汽车制造技术与智能生产流程的现代化智能工厂“样板间”。这座工厂拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺，自动化率高达97%。在制造技术方面，工厂拥有钢铝混合车身柔性化生产线，能够灵活生产全钢车身和钢铝混合车身，满足不同车型的生产需求。同时，工厂将数字化融入造车的每个环节，制造过程和零部件信息实现全流程记录，小到一个螺栓，都能做到过程可控制、终身可追溯。一辆车在生产过程中的所有生产数据会被记录在数据库中，最少保存20年。
在生产过程中，工厂设置了全方位、多层次的质检网络，从供应商管理的源头检，到冲、焊、涂、总四大车间的过程检，再到整车的终检，以及消费者视角的全感官检测，100%全覆盖。结合32道质量检测工序，1400个检测项目，工厂可以确保每一辆极狐的品质均能满足麦格纳全球统一标准。