从先进“智造”到“双碳”先行

看钱塘如何聚“材”生金

2026-04-30

临江高科园

记者 史俊杰 通讯员 钱塘宣

4月22日,位于钱塘(新)区临江高科园的一间办公室内,几十双眼睛目不转睛地盯着监控大屏。随着最后一道碳化工序的参数稳稳落定,一卷卷黑亮的碳纤维丝束缓缓下线,泛着金属般的光泽,大家悬着的心终于放下了。很快,一纸公告震撼了新材料圈:杭州和兴碳纤维中控室内公司年产350吨M级碳纤维项目顺利完成全生产流程试生产,试车产品各项性能指标均达到国际标准!

一束纤维的背后,撬动的是一个千亿级的产业。新材料新能源作为浙江省三大科创高地建设之一,是杭州制造业的基础产业和先导产业。作为杭州第一缕阳光照耀的产业热土,钱塘(新)区集聚超百家上下游企业、产值近千亿元的新材料产业集群,产业规模位居全市“296X”新材料集群第一,一季度产值占全市比重超35%。在钱塘“加快打造全球先进制造业基地主平台”的宏大叙事中,新材料产业写下了生动篇章。

破壁创新:一根“黑金”挺起国产脊梁

碳纤维被誉为“黑色黄金”,既能柔软如丝,又能坚硬如钢,还特别耐高温、抗腐蚀。它的生产堪称“精细活”——从原料聚合、原丝纺丝到最终碳化,每个环节都有极高的技术门槛,只要一个参数把控不当,都可能导致产品报废。

走进位于临江高科园的和兴碳纤维项目车间,占地近5.3万平方米的厂区里,一台台巨型反应釜整齐排列。这个总投资约10亿元的项目,达产后预计年产值可达8亿元。早在今年2月,该项目生产线便联调联试产出T800级碳纤维产品,攻克技术壁垒最高的碳化环节,两个多月后“跑通”全流程试生产,意味着该项目已经加入正式生产“倒计时”。“我们期待着用‘钱塘造’的原材料,做出更多高端的产品。”企业副总经理周文浩表示。

产业的“枝繁叶茂”,离不开企业间“串珠成链”的化学反应。如今,钱塘新材料产业集群已形成“原料—材料—元器件”完整产业体系,覆盖化工、金属、电子专用新材料等重点领域。比如,传化功能新材料是传化化学“1+N”产业布局的核心生产基地,基地规划产能60万吨纺织化学品,是国内行业龙头,其产销量国内最大、全球第二;聚合顺新材料将“白色大米”般的尼龙6切片做出30多个规格型号,成为同行业中产品品种最多的国内企业;永杰新材料深耕铝加工行业,打造锂电池、消费电子等应用领域核心产品,推动中国制造高端铝材向“全球最强”迈进。

逐绿而行:钱塘“绿电”点亮低碳未来

如果说和兴碳纤维代表了新材料的“硬核突破”,那么拜耳作物科学则书写了绿色智造的“钱塘篇章”。在临江高科园,拜耳作物科学(中国)有限公司的新工厂正满负荷运转。这座2025年1月正式投运的大中华区植保产品制造中心,年产2.26万吨作物保护产品,年产值20亿元的作物杀菌剂、健康制剂等拜耳明星产品从这里源源不断地运往全球各地。

很少有人知道,这家世界500强企业,其实是杭州的“老朋友”。早在2000年,拜耳集团便在杭州经济技术开发区设立了拜耳作物科学在中国的唯一工厂。今年以来,企业坚持把创新作为发展的重要驱动力,产值和销售额双双突破20亿元,在钱塘累计追加投资超10亿元。“作物科学这个板块,是我们在中国唯一的一家工厂,整个建设期间的投资额达到3亿元。”拜耳作物科学(中国)有限公司财务经理时丽说。

更令人瞩目的是,在生产的起点,拜耳选择了用最清洁的方式驱动制造。拜耳作物科学杭州供应中心积极推进绿电使用,2026年将实现100%绿电运营——这比拜耳全球到2030年所有运营场所实现可再生电力的目标,整整提前了4年。与此同时,工厂持续优化生产工艺,在节能、降耗、减排上不断精进,从每一度电、每一滴水开始,让生产对环境更友好,为地球切实“减负”。此外,拜耳的高端植保产品需要特殊包装材料,园区内企业就近配套,形成了内外双循环的良好生态。

这座绿色工厂标杆,正是钱塘推动化工新材料产业向绿色化转型的生动缩影。2015年临江高科园升级为国家级高新区后,钱塘启动“腾笼换鸟”变革,清理低效工业用地,以“链长制”强链补链,引导企业向高端化转型。拜耳的落户与增资,正是这片热土吸引全球高端要素的缩影。

面向“十五五”,钱塘(新)区坚持智慧化、绿色化、融合化发展方向,全面推进化工新材料产业集群建设,聚焦电子化学品、功能性新材料等“卡脖子”关键环节,加快突破一批核心技术和关键产品。当一卷卷纤维下线、一桶桶药剂出港,钱塘新材料产业的故事,早已走出车间,走向了产业链的高端和全球市场的深处。一片薄膜、一根纤维、一点粉末,看似微小,却聚合成了一个千亿级产业集群的坚实底座。回望这20年,钱塘硬是从基础化工的底子上,一点点啃出了高端新材料的天地。展望未来,这片热土将继续以“材”为笔,以“新”为墨,在杭州建设“296X”先进制造业集群的壮阔进程中,写下更加硬核、更加绿色的“钱塘篇章”。