·大国重器
文/童俊
制造业是立国之本、强国之基。习近平总书记指出，国有企业特别是中央所属国有企业，一定要增强自主创新能力，研发和掌握更多的国之重器。国有企业要深化改革创新，努力建成现代企业。
作为一家杭州市属国有企业，杭氧集团与共和国共成长，其发展历程是一部坚守创新、勇于变革的奋斗史，更是中国工业企业不断突破、追求卓越的生动缩影。
今年以来，杭氧集团全力推进管理变革和数字化转型，并在不久前正式启动人力资源管理改革。这意味着战略转型已步入深水区。未来，杭氧将以深低温、分离技术为基础，围绕空分设备、气体产业和新能源三大业务不断拓展、深化和创新，向“创建气体产业的世界一流企业”的目标大步迈进。
勇担使命 铁工厂里飞出的金凤凰
1952年8月，全国工矿机械会议上，时任浙江铁工厂（杭氧前身）厂长钱祖恩大胆请战，承接生产国内第一台制氧机的重任。国家重工业部指定浙江铁工厂为制氧机定点生产厂家。
这成为杭氧发展史上一个决定性转折点。1956年，伴随着中国历史上第一台制氧机的诞生，杭氧也走出了一条专业空分设备制造生产的发展轨迹。此后的半个多世纪，杭氧就专注于这一件事情：将空分设备做精做优。
工业气体被称为工业“血液”，它渗透到工业生产的各个环节，发挥了不可替代的作用。而空分设备是气体分离设备行业的核心产品，将空气中的各种气体进行分离，得到纯度较高的氧气、氮气和氩气、液氧、液氮及液氩等气体，由此可见它的重要性。
经过70多年的技术积累和发展，杭氧实现了从跟跑到并跑再到超越。如今杭氧拥有最大等级达12万Nm3/h的空分设备，代表着国际先进水平，在特大型空分设备领域，杭氧的国内外市场份额达到了全球第一，引领行业发展。
自我革新
转型服务型制造的最佳案例
杭氧集团志在成为一家百年长青企业，但倘若依赖单一产品，必定举步维艰。20世纪初，杭氧开启了一场意义深远的自我革新之路，成功实现从单一产品制造迈向服务型制造的重大跨越。
原本，客户采购空分设备后自行运维和保养，杭氧做的多为“一锤子买卖”。但客户的最终需求并不是设备，而是通过空分设备分离出氧、氮、氩、氪、氙等气体，并广泛应用于冶金、石油化工、煤化工、电子等行业中。那杭氧为什么不像供水供电一样，直接提供气体呢？
自2003年起，杭氧为客户量身定制气体工厂建设与运营方案。从制造业转型服务型制造，让原先的“一锤子买卖”变成持续稳定的“水龙头”，开闸就有业务源源不断地流入，为企业构建起稳健持久的盈利架构，走上了从“卖奶牛”到“卖牛奶”的康庄大道。
目前，杭氧在全国各地及海外市场投资设立六十多家气体公司，气体服务业务后来者居上，营收占比从2010年的8.5%提升至现在的62%。气体工厂的规模与运营成效达到了全国前三，如果在建规模全部落成，氧气小时产量将达350万方，追平全国第一。
2021年，杭氧集团被国家工信部认证为国家级服务型制造示范企业。未来，在杭州市政府的助推下，杭氧将通过投资并购、产业整合的方式，在杭州构建气体产业集群，剑指亚太第一气体公司行列，为杭州打造“中国气谷”产业名片增添亮色。
守正创新
迈向气体产业的世界一流企业
“重器扬国威，大气行天下，绿能创未来”，这句话精准总结了杭氧的发展脉络。如今，依托深厚的深低温技术与分离技术积淀，杭氧集团积极投身绿色新能源与半导体（电子特气）领域。
电子特气属于工业气体中的高端气体，它广泛应用于半导体的硅片制造、光刻、刻蚀等所有工艺环节，是半导体芯片制造行业中除了硅片以外的第二大原材料。半导体芯片是“卡脖子”行业，电子特气同样也是。
70多年前，国家对制氧机翘首以盼，杭氧主动请缨勇担重任，如今国家在半导体芯片制造等关键领域对电子特气需求迫切，杭氧秉承国企担当，投身电子特气研发主战场。凭借技术优势与资源整合，2022年杭氧在衢州混改成立杭氧特气，引进国新基金等战略投资，并购西亚特、万达气体。并相继在青岛、深圳、嘉兴等地建设了40多家电子特气工厂，绝大多数为先进的无人值守数字化工厂，全力为半导体芯片等行业提供关键支撑。
绿色新能源赛道布局全面开花，从氢气制取到氢气提纯，从氢气液化到液氢储运，再到液氢泵阀、膨胀机、储罐等装备制造以及加氢站建设，杭氧已形成完整的绿色新能源产业链闭环，为中国能源转型贡献力量。
在成立的第74年，杭氧提出“二次创业”，全力推进管理变革、数字化转型及人力资源绩效考核优化，通过“三位一体”的战略布局，为企业注入强大动力源泉，有效提升市场竞争力，挖掘成本控制潜力，全面提升运营效率。
经过近百年浮沉，一些老底子杭州工业企业日渐式微、转型艰难，而杭氧的发展方向与战略规划始终明确坚定，每一代杭氧人都朝着成为气体产业的世界一流企业这一大方向，一步一脚印，踏实稳健，行以致远。
站在新一轮的改革发展阶段，杭氧将继续立足主业，以创新为笔、蘸变革之墨，绘就一幅制造业高质量发展的绚丽画卷。
（作者童俊 杭氧集团股份有限公司党委副书记）